大平矿“三位一体”强化安全基础

　　本报讯 今年以来，郑煤集团大平矿坚持以建设“双重预防体系”为抓手，通过实施风险预控、隐患排查治理、动态达标“三位一体”措施，进一步夯实安全管理基础，取得了显著成效。

　　强化安全风险分级管控。严格落实安全风险分级管控的“1+4”管理，即1个年度安全风险评估和4个专项安全风险评估，进一步健全完善安全风险分级管控工作体系，认真组织开展年度、专项、动态风险辨识和评估，建立安全风险数据库，科学确定风险等级，做到排查细、辨识准、分级清、公示明、管控严。针对风险等级的不同，实行分级、分层、分类、分专业管控，防止安全风险管理与现实工作“两张皮”，流于形式。对矿井重大安全风险建立风险管理履职清单，汇总造册，将风险辨识结果纳入规程措施、灾害预防处理计划和应急预案，落实管控责任。同时充分利用矿井月度、专业系统旬度安全风险分级管控会议，对重大风险管控措施落实情况和管控效果进行检查分析，强化动态评估，及时调整风险等级，落实管控措施，确保风险始终处于受控状态。

　　强化事故隐患排查治理。严格落实岗位、科队、系统、矿井四级安全隐患排查管理模式，转变安全隐患排查治理理念，防止出现“重数量、轻质量、频次高、深度浅、效果差”现象，编制覆盖生产各系统和各岗位的隐患排查标准清单，明确和细化隐患排查的事项、内容和频次，促进安全隐患排查由被动接受检查向主动排查转变，由查现场查岗位向查制度查管理转变，由隐患排查治理向风险防控转变。进一步加大死角、盲区、空白点排查力度，各类隐患要严格按要求整改闭合，严防“想不到、查不到、管不到”的问题。加大对存在重大风险的场所、环节、部位的隐患排查力度，在加大定期检查、日常巡查、专项检查的基础上，深入开展持表检查、动态突查、“回头看”检查，动态掌控各作业地点重大风险管控现状。高度重视隐患的分级分类闭环管理，充分利用信息化手段进行数据分析，对重大隐患、共性隐患、反复出现的隐患、新增隐患进行“追根溯源”，从生产计划、技术措施、装备设施、劳动组织、应急预案等方面研究制定改进措施;对重大隐患不按期处理，反复出现的同类隐患等情况要立案调查分析，实现安全隐患治理零搁置、零遗漏。

　　强化安全生产达标。深入开展以岗位达标、专业达标和矿井达标为内容的安全生产标准化体系建设，以强化职工的岗位标准意识、规范岗位操作流程和标准为重点，提高职工安全意识和操作技能，实现岗位操作标准化、作业现场标准化。坚持以安全生产专项整治活动为主线，以安全生产标准化动态达标为重点，深入开展安全生产标准化红黄旗竞赛活动，加大作业现场标准化动态检查考核力度，重点督促防尘管理、巷道维护、物料码放、牌板管理、边缘地带等弱项达标。严格落实工程竣工验收制度，加强对施工过程中的内在质量管控，对不合格工程或“尾巴”工程不予验收，不予结算工资。实行标准化考核与工资挂钩考核，把生产标准化长期目标和短期任务结合起来，加大日常检查和考核力度，严格进行考核奖惩，全方位、立体化提升矿井安全生产标准化建设水平，不断推动标准化管理再上新台阶。

　　(本报记者任二敏 通讯员尹静)