“建设数字化矿山,提升矿井机械化、智能化水平,推进信息化、工业化深度融合,是我们2014年的努力方向”。在郑煤集团年初职代会上,该公司总经理张明剑说。杨河煤业作为郑煤集团公司主力矿井,目前开采深度已达500米以下,深部区域探水注浆工作直接关系着原煤生产与采掘接替。为此,该公司投入了集团公司首套自动跟踪控制注浆管理系统,该系统采用当前最实时高效的Microsoft Visual C++作为开发平台,结合先进的信号采集与处理技术,以业内著名的研华科技主机为平台,配合专为工业现场应用而设计的控制板卡,保证了系统的可靠性、准确性和稳定性。该系统最大的特点体现在界面直观和数据的实时性,该系统能够将现场整个注浆工艺流程集成到主界面中,以模拟现场工艺图的形式进行直观显示,使现场的生产设备、管路走向、设备的运行状况一目了然,该系统并将现场采集的数据通过可靠的数据交换模式实时提交工控计算机进行处理、记录、存储和显示,保证了信号的实时性和准确性。该系统还能通过设置影响现场注浆质量和效率的数据运行区间,当数据超出后系统将自动弹出报警窗口,提示工作人员进行处理。同时,该系统还具有专家核心模式,即该系统吸取了多位注浆专家的丰富经验和宝贵建议,在关键工艺参数中,采取理论与专家经验相结合,并根据现场注浆压力、注浆流量、注浆比重及液位料位、设备状态等进行验证,在运行中及时对注浆过程进行指导,保证了现场不同工艺的注浆需求。
该系统的投入使用后,原先的采集压力、比重、流速、开关量等所有的环节仅操作鼠标便能完成,大大提高了工作效率和工作质量,减轻了劳动强度,为深部区域防治水工作奠定了基础。 (本报记者任二敏 通讯员王强)